Intervention de maintenance : le guide indispensable pour réduire les temps d’arrêt

Les pannes de matériel, c’est la hantise de toute entreprise technique ou industrielle. Quand ça arrive, il est essentiel d'effectuer une intervention de maintenance rapide et efficace pour minimiser les temps d'arrêt et maximiser la productivité.

Que ce soit pour des interventions de maintenance préventive régulières ou pour des réparations imprévues, une planification et une exécution efficaces peuvent faire toute la différence.

Dans cet article, nous vous proposons un guide complet sur les interventions de maintenance, depuis la planification jusqu'aux meilleurs outils à utiliser. Que vous soyez un responsable de maintenance ou un technicien de terrain, ce guide vous aidera à réussir vos interventions de maintenance pour toujours satisfaire vos clients !

Le rôle d’une maintenance curative consiste à réparer un équipement défectueux. La défaillance peut être partielle ou totale.

Pour ce faire, vos techniciens de maintenance doivent disposer d’informations précises pour une intervention rapide et efficace. Quand la panne n’a pas été anticipée et qu’une machine est à l’arrêt, les techniciens de maintenance doivent agir rapidement pour éviter de mettre en péril toute la chaîne de production.

L’objectif d’une maintenance préventive consiste à prévenir d’éventuelles pannes sur des équipements ou des composants, en mobilisant vos techniciens de maintenance d’après un planning préétabli.

L’entretien régulier des équipements se base sur l’âge et le degré d’usure des équipements.

La maintenance prédictive anticipe de manière automatisée les futurs dysfonctionnements à l’aide d’algorithmes de Machine Learning. Ce type de maintenance organise des interventions sur les machines ciblées avant qu’elles ne tombent en panne.

Pour planifier efficacement vos interventions de maintenance, découpez votre secteur géographique en différentes zones. Ensuite, attribuez un technicien de maintenance à une zone précise. En réduisant les temps de trajet de vos techniciens, vous gagnez en temps et en efficacité.

Pour établir un plan stratégique efficace de maintenance préventive, il convient de vous baser sur :

• les dispositions réglementaires ;
• les préconisations des constructeurs ;
• le report des interventions effectuées préalablement.

En définissant un plan stratégique de maintenance préventive bien ficelé, vous anticipez et réduisez les probabilités de défaillance d’un équipement.

• Commencez par cibler les compétences prioritaires dont vous avez besoin, en fonction des interventions terrain qui vous sont confiées.
• Privilégiez des techniciens passionnés qui seront capables de mettre à jour leurs expertises afin de s’adapter aux évolutions technologiques.
• Pensez également à demander des références au candidat afin de contacter ses anciens employeurs et d’en apprendre davantage sur son implication, sa personnalité, son esprit d’équipe, etc.

Un logiciel de gestion des interventions de maintenance vous permet d’intégrer des rapports d’interventions personnalisables et prêts à l’emploi.

Ainsi, vos techniciens sont en mesure de saisir leur compte-rendu d’intervention, en précisant notamment le temps passé, inclure des photos, noter les pièces utilisées, etc. ✅

C’est une fonctionnalité que vous retrouverez aisément dans Kizeo Forms. Cette solution de gestion d’intervention de référence génère automatiquement des rapports d’interventions 100% personnalisables. Vos bons d’intervention et rapports de maintenance ou autres comptes-rendus s’éditent automatiquement au format de votre choix (Excel, Word, PDF) avec une mise en page sur-mesure. Le plus ? Vous paramétrez l’envoi automatique de vos documents par mail à vos collaborateurs, vos clients et vos sous-traitants. Vous l’aurez compris : Kizeo Forms automatise l’ensemble de vos interventions de maintenance pour un gain de temps et de productivité !

Le logiciel de gestion des interventions de maintenance vous permet également de suivre en temps réel l’avancée des opérations de maintenance.

Quel technicien a été affecté et à quelle tâche ? L’opération est-elle en cours ou terminée ?

Le tout, grâce à des applications mobiles directement sur le smartphone de vos techniciens ! Ils peuvent transmettre toutes les informations importantes et utiles depuis le terrain.

Un logiciel de gestion des interventions de maintenance automatise et digitalise de nombreuses tâches répétitives et chronophages liées aux différents processus comme :

• la création de rapports et comptes-rendus,
• l’envoi de documents, photos, par email,
• la mise à jour de l’historique client pour un meilleur suivi, etc.

Le planning de vos techniciens est mis à jour en temps réel grâce à un tel outil. Vous maîtrisez la disponibilité de vos techniciens et leur avancée dans leurs tâches.

De plus, en vous appuyant sur la géolocalisation des véhicules, vous savez quel technicien est le plus proche en temps ou en kilomètres d’une nouvelle intervention.

Les échanges et les relations sont améliorés entre vos différents services terrains/bureaux. Ce canal de communication unique limite les manquements et améliore le suivi des informations ! Tout le monde y gagne.

Indispensables pour protéger les biens et sécuriser les personnes, les enjeux des interventions de maintenance sont multiples.

Une bonne gestion des interventions de maintenance repose majoritairement sur la fiabilité des éléments du parc de production.

Il convient donc :

• d’identifier les installations fiables et celles qui le sont moins, afin d’ajuster les interventions de maintenance préventive ;
• de maîtriser les coûts de non-fiabilité ;
• d’ajuster les stocks de fournitures.

Le cycle de vie des équipements est passé au peigne fin dans une bonne gestion des activités de maintenance, tant sur la maîtrise du début de vie des équipements (modes opératoires et programme de maintenance préventive), que sur la maîtrise de leur fin de vie (suivi des coûts de maintenance).

Tout repose sur un processus de communication efficace avec une qualification précise et rapide des alertes et des informations sur le traitement de la correction attendue. De plus, une communication claire sur la fréquence et la durée des interventions d’une maintenance préventive demeure primordiale.

La mise en place de la planification des interventions et le suivi des missions inhérentes représentent le socle d’une intervention de maintenance préventive réussie. Cette dernière suit un programme spécifique comprenant deux types d’actions :

• la maintenance périodique établie à partir d’un calendrier prédéfini ;
• la maintenance prévisionnelle basée sur l’analyse des conditions d’utilisation.

Grâce à ces deux méthodes, vous êtes en mesure de déceler d’éventuelles faiblesses et ainsi d’éviter une maintenance curative a posteriori.

Pour pérenniser les activités de maintenance, il convient d’optimiser la gestion des ressources selon deux paramètres :

• le capital humain : en fonction du type de maintenance (préventive, curative ou prédictive), faire appel à un sous-traitant ou au contraire avoir un service dédié dans l’entreprise, former le personnel pour réduire les délais, etc.
• le temps : que ce soit en amont ou pendant l’intervention, ce critère est essentiel. Il concerne le délai d’alerte, le délai de diagnostic et le délai de résolution du dysfonctionnement.

Vous l’aurez compris, pour mener à bien vos interventions de maintenance, il faut connaître précisément la nature des équipements pour pouvoir par la suite identifier les risques de défaillance et planifier vos interventions de maintenance.

Pour gagner en efficacité et en rapidité, pensez à vous équiper d’un logiciel de gestion des interventions de maintenance. Ce dernier vous donnera notamment accès à des rapports d’intervention personnalisables, à un suivi en temps réel des données, à une automatisation de certaines tâches ou encore à une actualisation en direct du planning des techniciens de maintenance. Choisissez vite celui qui répondra précisément aux besoins de votre entreprise.